స్లడ్జ్ డీహైడ్రేటర్ యొక్క సాంకేతిక సూత్రం మరియు పని సూత్రం

సాంకేతిక సూత్రం

1. కొత్త విభజన సాంకేతికత: స్పైరల్ ప్రెజర్ మరియు స్టాటిక్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ యొక్క సేంద్రీయ కలయిక ఏకాగ్రత మరియు నిర్జలీకరణాన్ని సమగ్రపరిచే కొత్త విభజన సాంకేతికతను రూపొందించింది, చైనాలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మురుగునీటి శుద్ధి రంగానికి అధునాతన డీహైడ్రేషన్ మోడ్ ఎంపికను జోడించింది.

 ప్రధాన స్పైరల్ షాఫ్ట్ (3-5 RPM) యొక్క తక్కువ వేగ ఆపరేషన్ పరికరాల యాంత్రిక దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది. ప్రధాన యంత్ర విద్యుత్ వినియోగం≦ ≦ లు1.1kw/hr, సంవత్సరానికి 50,000 డిగ్రీల విద్యుత్ ఆదా.

3. ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేయండి: రెండవ తరం డీహైడ్రేటర్ మొదటి తరం డీహైడ్రేటర్ కంటే రెండు రెట్లు ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 303 యూనిట్ 10,000 టన్నుల మురుగునీటి (120-150 టన్నులు) ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే బురద పరిమాణాన్ని పరిష్కరించగలదు మరియు 50-40% వరకు బురదను లోతుగా డీవాటరింగ్ చేసే ప్రక్రియను రూపొందించగలదు మరియు ఒకే సెట్ ప్రక్రియలు 1-30,000 టన్నుల మురుగునీటి శుద్ధి సామర్థ్యాన్ని పరిష్కరించగలవు.

4. చైనాలో మొదటిది: ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్ సాగే ఆటోమేటిక్ సర్దుబాటును అవలంబిస్తుంది, ఇది సహజంగా డీవాటరింగ్ విభాగంలో బురదలో ఒత్తిడి పెరుగుదలను సమతుల్యం చేస్తుంది మరియు డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ రింగ్ ప్లేట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరింత ప్రభావవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది.

5. గ్రీన్ పర్యావరణ పరిరక్షణ: మొత్తం యంత్రం సీలు చేయబడింది మరియు నేరుగా గమనించవచ్చు, షెల్ విడదీయడానికి మరియు సమీకరించడానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, మురుగునీటి లీకేజీ లేదు, ద్వితీయ కాలుష్యం లేదు, శబ్దం లేదు.≦ ≦ లు45 డెసిబెల్స్, తద్వారా బురద గది వాతావరణం అందంగా మరియు నాగరికంగా ఉంటుంది.

ఫిల్టర్ క్లాత్ ఫిల్టర్ హోల్ మరియు ఇతర బ్లాకింగ్ ఎలిమెంట్స్ లేకుండా రింగ్ టైప్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్: కస్టమర్ యొక్క ఆపరేషన్ వ్యవధి ప్రకారం సురక్షితమైన మరియు సరళమైన ఆపరేషన్. ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కలిపి, ప్రోగ్రామ్‌ను ఆటోమేటిక్ అజాగ్రత్తను సాధించడానికి సెట్ చేయవచ్చు (గణనీయమైన మొత్తంలో బురద ఉండాలి).

ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది సవరించు

1, ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్: మూసివేసిన స్థితిలో, అధిక పీడన పంపు ద్వారా నడిచే బురదను ప్లేట్ మరియు ఫ్రేమ్ ద్వారా పిండుతారు, తద్వారా బురదలోని నీరు ఫిల్టర్ క్లాత్ ద్వారా విడుదల చేయబడి నిర్జలీకరణ ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.

2, బెల్ట్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్: ఎగువ మరియు దిగువ రెండు టెన్షన్డ్ ఫిల్టర్ బెల్ట్ ద్వారా స్లడ్జ్ పొరను ప్రవేశపెడుతూ, S-ఆకారంలో రోలర్ సిలిండర్ యొక్క రెగ్యులర్ అమరిక ద్వారా, ఫిల్టర్ బెల్ట్ యొక్క టెన్షన్‌పై ఆధారపడి స్లడ్జ్ పొర యొక్క ప్రెస్ మరియు షీర్ ఫోర్స్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, స్లడ్జ్ డీహైడ్రేషన్‌ను సాధించడానికి కేశనాళిక నీటిలోని స్లడ్జ్ పొరను బయటకు తీస్తారు.

3, సెంట్రిఫ్యూగల్ స్లడ్జ్ డీవాటరింగ్ మెషిన్: బదిలీ ద్వారా మరియు స్పైరల్ కన్వేయర్ యొక్క బోలు షాఫ్ట్‌తో, హై-స్పీడ్ భ్రమణం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ కింద, ఉత్పత్తి డ్రమ్ కుహరంలోకి విసిరివేయబడుతుంది. విభిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కారణంగా, ఘన-ద్రవ విభజన ఏర్పడుతుంది. బురద స్క్రూ కన్వేయర్ యొక్క పుష్ కింద డ్రమ్ యొక్క కోన్ చివరకి రవాణా చేయబడుతుంది మరియు అవుట్‌లెట్ నుండి నిరంతరం విడుదల చేయబడుతుంది. ద్రవ రింగ్ పొరలోని ద్రవం గురుత్వాకర్షణ ద్వారా వీర్ మౌత్ నుండి డ్రమ్ వెలుపలికి నిరంతర "ఓవర్‌ఫ్లో" ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది.

4, పేర్చబడిన బురద నీటిని తీసే యంత్రం: స్థిర రింగ్ ద్వారా, తేలియాడే రింగ్ పొర ఒకదానిపై ఒకటి అతివ్యాప్తి చెందుతుంది, ప్రధాన ఫిల్టర్ ఏర్పడటానికి స్పైరల్ షాఫ్ట్. ప్రొపల్షన్ ప్రక్రియలో గురుత్వాకర్షణ సాంద్రత మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ ప్లేట్ ద్వారా ఏర్పడిన అంతర్గత పీడనం ద్వారా బురద పూర్తిగా నిర్జలీకరణమవుతుంది. స్థిర రింగ్ మరియు కదిలే రింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన ఫిల్టర్ గ్యాప్ నుండి వడపోత విడుదల చేయబడుతుంది మరియు మట్టి కేక్ నీరు తీసే భాగం చివర నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.